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            雙向對稱拉伸試驗機

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            雙向對稱拉伸試驗機
            • 雙向對稱拉伸試驗機

            雙向對稱拉伸試驗機

            雙軸力學試驗機(以下簡稱試驗機)主要用于金屬和復合材料(板樣、棒樣和三維體樣)的靜力試驗和低周疲勞試驗,采用雙閉環控制技術,保證加載中心,可實現單軸、雙軸試驗。同時還具備通用單軸電液伺服試驗機的功能。

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            雙軸力學試驗機(以下簡稱試驗機)主要用于金屬和復合材料(板樣、棒樣和三維體樣)的靜力試驗和低周疲勞試驗,采用雙閉環控制技術,保證加載中心,可實現單軸、雙軸試驗。同時還具備通用單軸電液伺服試驗機的功能。

             

            依據標準:

            符合GB/T2611《試驗機通用技術要求》等標準要求

             

            性能特點:

            1.試驗機采用十字形開放式整體鋼結構加載機架。結構緊湊合理,外形美觀大方;

            2.試驗機采用高性能伺服電機加載,加載迅速、平穩、無級加載;

            3.試驗機控制方式:力、位移、變形閉環控制,平滑轉換;

            4.加載方式靈活多樣:既可以對試件進行單軸的試驗,又可以進行雙軸雙向的拉伸試驗,還可以進行通用試驗機的加載、卸載試驗;此外,還能實現運動聯動及任意組合。

            5.安全保護:試驗機過流、過壓、超溫、軟件部份的超載、超位移保護、機械強制安全限位保護等。

             

            工作條件:

            1.海拔高度:≤1000米

            2.環境溫度:15℃~35℃

            3.相對濕度:≤80%

            4.供電電源:三相五線制、50Hz、電源波動±10%、良好接地、電源功率約5KW。

            5.在穩固的基礎上安裝,試驗機水平度:0.2/1000

            6.試驗區域無振動、無腐蝕性介質和無強磁場干擾。

             

            技術參數:

            A、加載系統

            1.加載空間:

                 徑向(X1向、X2向):兩夾頭端部最大間距—1500mm

                 軸向(Y1向、Y2向):兩夾頭端部最大間距—1500mm

            2.試件:

                  2.1形狀:“十字形”、“立方體”、“正方形”、長方形—板樣、三維體樣。

                  2.2最大尺寸:1000*1000mm

            3.加載通道:4通道

            4.加載順序:雙軸雙向(徑向、軸向)同時加載或依次先后順序加載;

            5.加載結構:雙軸雙向四通道加載機構位于同一平面,兩兩相向同軸加載;

            6.加載速率:0.001~1000mm/min無極調速。

                   注:兩方向可非比例加載

            B、試驗力

            1.雙軸四向最大靜態試驗力:靜載:±100N

            2.試驗力測量范圍:0.2~100%   全程不分擋

            3.試驗力測量準確度:拉壓兩個方向準確度均為示值的<±1.0%

            4.試驗力測量:電阻應變片式傳感器

            5.試驗力分辨率:0.001N

            6. 雙軸四向最大行程<位移>:±500mm (即沖程為1000mm)

            C、試件變形

            1.變形測量范圍:0-500mm

            2.變形測量準確度:拉壓兩個方向準確度均為示值的±1.0%

            3.變形測量:位移法測量。

            F、試驗控制

               1.控制方式:雙向加載試驗能實現試驗力、位移的四路協調閉環控制。

               2.控制內容:控制對試件的加、卸載荷方法以及拉伸時的運動形式,并對加載中心位移進行控制,

            控制中心定位偏移范圍小于0.01mm~0.05mm

            G、試驗結果

                   在試件試驗過程中,計算機實時、同步顯示試驗力、位移、時間、等參數,并繪制應力~應變等各項參數的關系曲線,試驗結果由打印機打印。


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